發(fā)布時間:2021-10-11作者來源:科理咨詢瀏覽:1531
MDS Sciex公司(位于安大略省康科德市)在科學儀器這一領域是處于領先地位。在90年代已成功開發(fā)了一種結合飛行時間技術和傳統(tǒng)四極設計的混合質譜儀。這項新設計之所以受到化學家們的青睞,是因為它擴大了實驗室能夠分析和識別的化合物的范圍——從命名簡單的化合物到區(qū)分像DNA這樣大而復雜的分子之間的差異。
背景
MDS Sciex是MDS公司的一個部門,也是四極質譜儀的領先制造商。1998年初,管理層啟動了Qstar項目,這是公司25年歷史上最大的產品開發(fā)項目。由75名成員組成的開發(fā)團隊將把由研究實驗室的科學家開發(fā)的一個電路試驗板改造成了一種高質量、具有成本競爭力、可裝運的產品,不需要安裝技術人員進行現(xiàn)場組裝。
(三重四極質譜儀飛行管視圖)
實現(xiàn)這些目標是一個巨大的挑戰(zhàn),因為電路試驗板本質上是用于證明概念的科學實驗,而且太復雜了,無法構建和使用。機械工程經(jīng)理喬治·瓦萊蒂斯說:“每一個都是定制組裝和調整?!?/strong>因此,設計和制造工程師團隊必須與科學家合作,將電路試驗板轉化為商業(yè)產品。
工程團隊使用了BDI公司的DFA軟件,這是面向制造和裝配設計(DFMA?)系列軟件的一部分。此外,該團隊還依賴于Edward de Bono博士開發(fā)的“六思維帽”頭腦風暴技術。Valaitis說:“DFA軟件是促進討論和指導設計技術分析的催化劑。而六帽法使我們的討論集中在一起,這樣設計工作就可以如期進行。”
創(chuàng)新過程
第一,制造團隊的認識。
Qstar質譜儀是一種小產量的大型精密儀器。他們認識到易于裝配在很大程度上決定了產品的成本、制造效率和現(xiàn)場性能。
第二,重新設計Qstar。
簡化電路試驗板的重要目標是使其具有盡可能少的組件,并設計自定位和自固定的零部件。Qstar工程師使用DFA軟件分析現(xiàn)有的設計,并激發(fā)創(chuàng)新的方法來鞏固零件和消除裝配困難。在DFA軟件指導下進行了一輪改進后,投入生產的Qstar版本不需要在裝配后調整的情況下實現(xiàn)了嚴格的機械公差。
第三,穩(wěn)定儀器及其模塊,方便運輸。
因為研制電路試驗板的科學家利用重力把一些組件固定在一起,所以這個裝置不能承受任何側向負荷。此外,電路試驗板中也有些主要組件是易碎的,精密元件像積木一樣疊放在一起。為了增加支撐并提高公差,新的設計要求從支撐結構上懸掛組件和模塊,而不是將它們堆疊起來。對重新設計的儀器進行的測試表明,它能承受8G(重力G)的側向載荷。
第四,借助DFA軟件設計的最重要的組件之一是飛行管。
它是一個附加組件,允許傳統(tǒng)的四極體裝置生成同等數(shù)量級的更多被測物質的數(shù)據(jù)。飛行管開發(fā)團隊成員機械工程師Goran Marunic說:“我們一個接一個地回答了DFA軟件中的問題,這些問題引發(fā)了一系列關于零件數(shù)量和裝配效率的討論。我們與制造工程部門密切合作,保持設計模塊化,旨在實現(xiàn)更易于開發(fā)管理和更好的裝配及服務。我們按照邏輯將設計分為多個組件,每個組件都有自己的物料清單?!?/span>
Marunic和他的團隊為裝配實踐進行了良好的設計,還將飛行管的部件設計成自固定和自對中模塊。離子探測器和加速器組件的組裝只能用一種方式配合,因此裝配機械師可以每次正確插入它們,而不必花費時間調整對準。
(飛行管頂部視圖)
反射鏡組件是飛行管中的關鍵模塊,也是試驗板中最脆弱的部件。因此,使用DFA軟件對反射鏡組件進行了多次分析。在考慮了結果并改進了反射鏡模塊之后,再次使用該軟件來驗證我們的概念。
(反射組件視圖)
軟件標記的一個問題是絕緣層分離了一系列金屬環(huán),這些金屬環(huán)排列在飛行管的反射部分。在電路試驗板中,陶瓷球被用作每個金屬環(huán)之間的隔離物以調節(jié)整個組件到-5到+1千伏電位。因此,在設計過程中,他們從陶瓷球到平板陶瓷墊片再到卡普頓片材,而卡普頓片材又能極大地降低了成本并讓裝配體更加結實堅固。
DFA軟件還標記了連接電阻和金屬環(huán)的緊固件數(shù)量。Marunic說:“作為替代方案,我們設計了一個連接,允許技術人員將電阻壓入金屬部分,因為這樣不需要螺絲,組裝迅速,更換方便?!?/span>
最后,Qstar團隊設計了一個反射器組件,它可以在45分鐘內組裝起來,并且可以在不干擾儀器其余部分的情況下拆卸和維修。初始的電路試驗板反射器包含289個零件和26個獨特組件,而最終的反射器模塊包含144個零件和21個獨特組件。只有三個螺釘和三個螺母將144個零件固定在一起。因此,更好的平行度是另一個重要的結果。
(反射鏡組件頂部視圖)
Marunic指出:“模塊化的設計能夠在不中斷生產的情況下找到問題并迅速加以糾正?!蓖ㄟ^減少零件數(shù)量,Qstar工程師將每臺設備的材料成本降低了35000美元,并減少了設計和制造錯誤的機會。同時,在其他方面也節(jié)省了資金。最重要的是,DFA幫助縮短了20%的開發(fā)周期。MDS Sciex Management計算,在14個月內上市后,收入增加了2000萬美元,并使Qstar在第一年的銷售中占據(jù)全球市場的五分之一。對于一家計劃繼續(xù)跨越機遇之窗的公司來說,這是一次受歡迎的著陸。