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5月19-21日 | 科理攜手MATRIZ主席開展MATRIZ一級認證培訓
2022-04-08
科理攜手MATRIZ主席開展MATRIZ一級認證培訓,幫助企業(yè)和個人掌握TRIZ方法理論,引領(lǐng)企業(yè)更好的開展創(chuàng)新工作,實現(xiàn)自主創(chuàng)新!
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面對疫情走出困境的解決方案
2022-04-01
我們不能以當前的困境將很快過去、一切都會恢復正常的假設(shè)面對未來,企業(yè)領(lǐng)導必須以緊迫感和清晰的戰(zhàn)略進行管理。在領(lǐng)導企業(yè)前進的路上,有些企業(yè)能夠承擔一些錯誤,但對許多人來說,糾正錯誤所耗費的資源能把企業(yè)拖垮。為了生存和發(fā)展,領(lǐng)導者必須努力確定短期和長期的“正確”目標和行動計劃。這需要對“企業(yè)痛點”及其補救措施進行全面評估。
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價值設(shè)計 ——設(shè)計降本與創(chuàng)新的完美結(jié)合
2022-04-01
對于設(shè)計降本,運用DFMA?這樣的方法就是一個好的選擇。那么,如何保證新開發(fā)的產(chǎn)品在成本領(lǐng)先的同時具有更好的功能或者更高的性能呢?首先,不管產(chǎn)品用到了多先進的技術(shù),符合客戶的期望才是最重要的。
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降本設(shè)計 | 如何明確降低產(chǎn)品復雜性方向?
2022-03-31
專注和簡單比復雜更困難,我們將一個產(chǎn)品設(shè)計得非常困難,那是非常簡單的事,大部分人都可以做這樣的產(chǎn)品設(shè)計。但是,如果你能將產(chǎn)品設(shè)計得非常簡潔,那是非常了不起的。
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科理攜手國際TRIZ協(xié)會(MATRIZ)舉辦產(chǎn)品創(chuàng)新降本設(shè)計實戰(zhàn)沙龍
2022-03-17
公益直播,科理攜手國際TRIZ協(xié)會深刻剖析產(chǎn)品創(chuàng)新與降本設(shè)計并行之道,提升企業(yè)核心競爭力!
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降本設(shè)計 | 降低產(chǎn)品復雜性——復雜性分析
2022-03-04
企業(yè)復雜性分析怎么做?建議引入DFA和DSM工具,對產(chǎn)品進行復雜性分析,了解哪些是核心件,需要對核心件進行數(shù)量的管控,對核心件進行平臺化設(shè)計,合理布局產(chǎn)品線。
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成本管理 | 成本之問 ——企業(yè)產(chǎn)品成本管理的關(guān)鍵問題
2022-02-25
疫情肆虐,經(jīng)濟動蕩,原料價格暴漲……, 過去的兩年時間,所有企業(yè)都經(jīng)歷了太多。處于制造業(yè)的企業(yè),如果能夠守住產(chǎn)品的成本底線,才是平安度過各種動蕩期的王道。 即使在經(jīng)濟不穩(wěn)時期,也總會有優(yōu)秀的企業(yè)可以做到業(yè)績持續(xù)增長,一個重要的原因就是他們在產(chǎn)品的成本管理方面可以持續(xù)地做好,同時還可以不斷提升產(chǎn)品的競爭力?!?/dd>
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如何通過DFMA實現(xiàn)企業(yè)降本增效?
2022-02-23
DFMA倡導“第一次就把事情做對”的理念,把產(chǎn)品的設(shè)計修改都集中在產(chǎn)品設(shè)計階段完成,在產(chǎn)品設(shè)計階段,機械工程師投入更多的時間和精力,同制造和裝配部門密切合作,使得產(chǎn)品設(shè)計充分考慮產(chǎn)品的可制造性和可裝配性,當產(chǎn)品進入到制造和裝配階段后,由制造和裝配問題引起的產(chǎn)品設(shè)計修改次數(shù)就大大減少。
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銀行4.0時代,數(shù)字化重塑競爭新優(yōu)勢
2022-02-21
15世紀,現(xiàn)代銀行體系第一家銀行的出現(xiàn)開啟了銀行1.0時代到21世紀智能手機興起背景下的銀行3.0時代,商業(yè)銀行逐步實現(xiàn)了從物理網(wǎng)點服務(wù)到線上化、移動化服務(wù)的轉(zhuǎn)變。但轉(zhuǎn)變更多停留于傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的信息化、線上化升級,銀行業(yè)務(wù)范圍和商業(yè)模式并沒有本質(zhì)上的變化。伴隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算和區(qū)塊鏈等金融科技的應(yīng)用,商業(yè)銀行轉(zhuǎn)型……
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精彩回顧 | 科理第三屆DFMA降本設(shè)計峰會內(nèi)容集錦!
2022-02-21
12月10日上午,科理咨詢攜多名業(yè)內(nèi)專家,舉辦了主題為“成本體系推動產(chǎn)品領(lǐng)導力”的線上DFMA?峰會。會議峰會圍繞創(chuàng)新、成本兩個方面進行降本探討,幫助企業(yè)在后疫情時代中實現(xiàn)真正的降本突破。 會議當天,比亞迪、惠而浦、一汽、北汽、東風、格力、中鐵、海爾、創(chuàng)維、中興、華為、美的、蘇泊爾、邁瑞、博澤、廣西柳工、……
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精益生產(chǎn)三板斧之“三基建設(shè)”管理
2022-02-17
三基問題已經(jīng)成為企業(yè):“從小到大、從大到強、從強到快、從快到新”的成長瓶頸。三基決定企業(yè)高度,企業(yè)效能的最大制約來自三基,因此企業(yè)三基建設(shè)迫在眉睫!
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豐田內(nèi)部資料 —— TPS培訓教程
2022-01-06
TPS管理(生產(chǎn))方式,TPS——TOYOTA Production System即豐田生產(chǎn)方式。它是豐田汽車的創(chuàng)始人--豐田喜一郎先生倡導的“制造產(chǎn)品”的基本原理。豐田生產(chǎn)方式是所謂多種少量生產(chǎn)日本特有的市場需求產(chǎn)生的方式。從高度成長期的大量生產(chǎn)到多種少量生產(chǎn)的變化,徹底的排除浪費,提高生產(chǎn)效率使成本具有競爭力。
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